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冲孔模具-马鞍山金菲刀具品牌-冲孔模具公司：

冲孔模具的制作方法 在冲压件生产过程中，零件需要冲孔时需要单独设计一副冲孔模具，完成零件上孔的加工。传统的冲孔模具结构包括上模座、压料芯、冲头、冲孔凹模、下模座等，当遇到形如图1的“几”字的半封闭型零件，冲孔位置在零件侧壁时，还需要进行侧冲加工，增加斜楔装置，这就造成冲孔模具结构复杂，安装调试难度增加，设计加工装配的时间周期增长。特别是当某些零件的孔大小需要设计变更时，则需要加工冲头和冲孔凹模，又要进行重复的研配和加工。 这种传统的冲孔模具结构复杂，成本较高，安装调试困难，对产品需求的适应性差，无法根据需要切换冲孔的尺寸大小，灵活性不足。本案中设计了一种针对“几”字的半封闭型零件的悬臂式冲孔模具，不需要侧冲加工，正冲即可完成零件冲孔的需要，而且设计特征中凹模和冲头可以很方便的切换，从而可按照需要冲孔的尺寸在一定范围内柔性化调节不同冲头和凹模结构，降低为生产不同孔径冲压件而重复加工甚至重复开模的成本。该种悬臂可切换式冲孔模具结构简单，制造加工成本低，可柔性匹配不同的冲孔需求，极大地方便了生产需要。 传统的冲孔模具，通常采用侧冲的加工方式，需要额外增加安装侧冲斜楔装置，模具结构较复杂，制造成本高。

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视频作者：星空平台

提高模具质量的基本途径：模具的设计是提高模具质量的重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度。对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面耐磨性，从而提高模具质量。模具的正确使用与维护，也是提高模具质量的一大因素。

模具厂家设计五金冲压拉伸模具的要点 模具厂家的模具价格在五金冲压拉伸模具设计加工中，连续拉伸模具做难。我们在书籍和传统的教学资料里都是简单的介绍单工序拉伸模具的材料展开，拉伸系数，拉伸工序，拉伸间隙等，一般都是比较大的零件，连续拉伸也都是基于单工序拉伸模具原理。但在设计和加工实践中，模具价格连续拉伸模具有很多需要变通的技术难点。 连续拉伸模具的工艺 首先由于连续拉伸模大多采用料带连接，在整个生产过程中，料带不能变形还要有足够的强度保证送料准确，这就需要合理的料带排列，就是设计的关，排料带。排料带时要准确的计算产品展开尺寸，同时预留搭边和落料时的余量，选择合理的排列方向（产品是横着排还是竖着排），确定拉伸方向（向上拉还是向下拉），然后计算产品搭边的长度和搭边方式，有蜘蛛型，三角型，节省型，

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